яңалыклар блогы

Алдан каплау эшкәртү-шлифовкалау

Полировкалауны тупас полировкалау, уртача полировкалау һәм нечкә полировкалау дип бүлергә мөмкин. Тупас полировкалау - өслекне каты тәгәрмәч белән яки каты тәгәрмәчсез полировкалау процессы, ул нигезгә билгеле бер дәрәҗәдә шомарту эффекты бирә һәм тупас эзләрне бетерә ала. Уртача полировкалау - тупас полировкаланган өслекләрне катырак полировкалау тәгәрмәчләре ярдәмендә алга таба эшкәртү. Ул тупас полировкалаудан калган тырнакларны бетерә һәм уртача ялтыравыклы өслек бирә ала. Нечкә полировкалау - полировкалауның соңгы процессы, йомшак тәгәрмәч ярдәмендә полировкалау һәм көзге кебек якты өслек алу. Ул нигезгә аз шолировкалау эффекты бирә.

.Шлифовкалау тәгәрмәче

Шлифовкалау тәгәрмәчләре төрле тукымадан эшләнгән, һәм аларның структура формалары, нигездә, түбәндәгеләрне үз эченә ала:

1. Тегү төре: Ул тукыма кисәкләрен бергә тегү юлы белән ясала. Тегү ысулларына концентрик түгәрәк, радиаль, радиаль дуга, спираль, квадрат һ.б. керә. Төрле тегү тыгызлыгына һәм тукымаларга карап, төрле катылыктагы ялтырату тәгәрмәчләре ясалырга мөмкин, алар, нигездә, тупас ялтырату өчен кулланыла.

2. Тегелмәгән: Аның ике төре бар: диск төре һәм канат төре. Барысы да йомшак тәгәрмәчләргә тукыма битләре ярдәмендә җыела, алар төгәл ялтырату өчен махсус эшләнгән. Канатларның хезмәт итү вакыты озаграк.

3. Бөкләү: Ул түгәрәк тукыма кисәкләрен ике яки өч бөкләп "капчык формасы" ясап, аннары аларны чиратлап бер-берсе өстенә кую юлы белән формалаштырыла. Бу полировкалау тәгәрмәче полировкалау чараларын саклау җиңел, яхшы эластиклыкка ия ​​һәм һавада суытуга да ярдәм итә.

4. Җыерчык төре: Тукыма рулонын 45 почмаклы тасмага кисегез, аларны өзлексез, тайпылышлы рулоннарга тегегез, аннары рулонны уемлы цилиндр тирәли урап, җыерчыклы форма ясагыз. Тәгәрмәчнең үзәгенә картон белән урнаштырылырга мөмкин, бу тәгәрмәчнең машина валы белән туры килүен тәэмин итә. Җилләткечле корыч тәгәрмәчләр дә урнаштырылырга мөмкин (бу форма яхшырак). Бу полировка тәгәрмәченең үзенчәлеге - яхшы җылылык тарату, зур детальләрне югары тизлектә полировкалау өчен яраклы.

. Шлифовкалау агенты

1. Шлифовкалау пастасы

Полировкалау пастасы полировкалау абразивын җилем белән (мәсәлән, стеарин кислотасы, парафин һ.б.) кушып ясала һәм базарда сатып алырга мөмкин. Аның классификациясе, үзенчәлекләре һәм кулланылышы түбәндәге рәсемдә күрсәтелгән.

Төре

Характеристика

Максатлар

Ак ялтырату пастасы

 

Кальций оксидыннан, магний оксидыннан һәм ябыштыргычтан эшләнгән, кечкенә кисәкчәләр зурлыгына ия, ләкин үткен түгел, озак сакланганда һава торышы үзгәрүчән һәм бозылучан.

Йомшак металларны (алюминий, бакыр һ.б.) һәм пластик материалларны ялтырату, шулай ук ​​төгәл ялтырату өчен дә кулланыла.
Кызыл полировка пастасы

Тимер оксидыннан, оксидлаштырылган кашыктан һәм ябыштыргычтан һ.б. ясалган,

Уртача катылык

Алюминий, бакыр һәм башка детальләр өчен гомуми корыч детальләрне ялтыратуӘйберләрне тупас ыргыту

Яшел полировка пастасы

Көчле тарту сәләтенә ия булган Fe2O3, алюминий оксиды һәм ябыштыргычлар кебек материаллар куллану Каты эретмәле корычны, юл катламын, дат басмас корычны ялтырату

2. Шлифовкалау эремәсе

Полировкалау сыекчасында кулланылган полировкалау абразивы полировкалау пастасында кулланылган белән бер үк, ләкин беренчесе бүлмә температурасында сыек майда яки су эмульсиясендә кулланыла (янып китә торган материаллар кулланылырга тиеш түгел), полировкалау пастасындагы каты ябыштыргычны алыштыру өчен кулланыла, нәтиҗәдә сыек полировкалау агенты барлыкка килә.

Полировка эремәсен кулланганда, ул полировка тәгәрмәченә басымлы тәэмин итү тартмасы, югары дәрәҗәдәге тәэмин итү тартмасы яки сиптергеч пистолеты булган насос ярдәмендә сиптерелә. Тукландыру тартмасының басымы яки насосның көче полировка эремәсенең ябышлыгы һәм кирәкле тәэмин итү күләме кебек факторлар белән билгеләнә. Полировка эремәсен кирәк булганда даими рәвештә бирү аркасында полировка тәгәрмәчендәге тузуны киметергә мөмкин. Ул детальләр өслегендә артык күп полировкалау матдәсен калдырмаячак һәм җитештерү нәтиҗәлелеген арттыра ала.

1 нче рәсем

Бастырып чыгару вакыты: 2024 елның 29 ноябре