яңалыклар блогы

Зәркән әйберләрен каплау процессында электрокаплау турылаткычларының роле

Гальваник плитәләү - гасырлар дәвамында төрле әйберләрнең, бигрәк тә бизәнү әйберләренең тышкы кыяфәтен һәм ныклыгын яхшырту өчен кулланылган кызыклы процесс. Бу техника электрохимик реакция аша өслеккә металл катламын урнаштыруны үз эченә ала. Процессның төп компонентларының берсе - гальваник плитәләү операциясенең нәтиҗәлелеген һәм сыйфатын тәэмин итүдә мөһим роль уйный торган гальваник плитәләү турылаткычы. Бу мәкаләдә без бизәнү әйберләрен гальваник плитәләү өчен күпме вакыт кирәклеген һәм бу вакыт эчендә гальваник плитәләү турылаткычының мөһимлеген тикшерәчәкбез.

 

Гальваник каплау процессы

 

Зәркән әйберләрен электропластирлау өчен күпме вакыт кирәклеген аңлаганчы, электропластирлау процессын аңлау бик мөһим. Процесс бизәнү әйберләрен әзерләүдән башлана, гадәттә, пычракны, майны яки оксидларны бетерү өчен чистарту һәм ялтыратуны үз эченә ала. Бу адым бик мөһим, чөнки теләсә нинди пычраткыч матдәләр металл катламының ябышуына тәэсир итә ала.

 

Зәркән әйберләре әзер булгач, ул металл ионнары булган электролит эремәсенә чумдырыла. Зәркән әйберләре электрокаплау схемасында катод (тискәре электрод) ролен үти, ә анод (уңай электрод) гадәттә утыртылачак металлдан ясала. Эремә аша электр тогы үткәндә, металл ионнары киметелә һәм бизәнү әйберләре өслегенә утыра, юка металл катламы барлыкка китерә.

 

Гальваник каплау вакытына тәэсир итүче факторлар

 

Зәркән әйберләрен электропластирлау өчен кирәкле вакыт берничә факторга бәйле рәвештә бик нык үзгәрә:

 

1. Каплау калынлыгы: Теләгән металл катлам калынлыгы - электрокаплау вакытын билгеләүче төп факторларның берсе. Калынрак каплаулар өчен күбрәк вакыт кирәк, ә нечкәрәк каплаулар өчен тизрәк башкарылырга мөмкин.

 

2. Металл төре: Төрле металлар төрле тизлектә урнаша. Мәсәлән, алтын һәм көмеш никель яки бакыр кебек авыррак металларга караганда азрак вакыт алырга мөмкин.

 

3. Ток тыгызлыгы: Галваник плитәләү процессында кулланылган ток күләме утыру тизлегенә тәэсир итә. Югарырак ток тыгызлыгы галваник плитәләү процессын тизләтергә мөмкин, ләкин дөрес контрольдә тотылмаса, ул начар сыйфатка да китерергә мөмкин.

 

4. Электролит температурасы: Электролит температурасы гальваник каплау процессы тизлегенә тәэсир итә. Эремә температурасы югарырак булган саен, утыру тизлеге дә тизрәк була.

 

5. Галваник турылаткычның сыйфаты: Галваник турылаткыч - галваник процесста куллану өчен алмаш токны (AC) даими токка (DC) әйләндерүче төп компонент. Югары сыйфатлы турылаткыч тотрыклы һәм даими ток тәэмин итә, бу бердәм галваник катламга ирешү өчен бик мөһим. Әгәр турылаткыч дөрес эшләмәсә, ул ток тирбәнешләренә китерәчәк, утыру тизлегенә һәм галваник катламның гомуми сыйфатына тәэсир итәчәк.

 

Зәркән бизәнү әйберләрен электрокаплау өчен типик вакыт чикләре

 

Югарыда күрсәтелгән факторларны исәпкә алып, бизәнү әйберләрен электропластирлау өчен кирәкле вакыт берничә минуттан алып берничә сәгатькә кадәр үзгәрергә мөмкин. Мәсәлән:

 

Җиңел электрокаплау: Әгәр дә сез бизәк максатларында алтын яки көмешнең юка катламын кулланырга телисез икән, бу процесс 10-30 минут вакыт алырга мөмкин. Бу гадәттә костюм бизәнү әйберләре яки еш киелмәгән бизәнү әйберләре өчен җитә.

 

Уртача катлам белән каплау: Калынрак алтын яки никель катламы кебек ныклырак каплау алу өчен, каплау процессы 30 минуттан алып 2 сәгатькә кадәр вакыт алырга мөмкин. Бу вакыт көндәлек тузуга чыдамрак ныклырак каплау бирәчәк.

 

Калын каплау: Зуррак калынлык кирәк булганда, мәсәлән, сәнәгать кушымталары яки югары сыйфатлы бизәнү әйберләре өчен, бу процесс берничә сәгать дәвам итәргә мөмкин. Бу, бигрәк тә, авыр шартларга чыдам яки еш кулланыла торган әйберләр өчен дөрес.

 

Сыйфат контроленең мөһимлеге

 

Күпме вакыт сарыф ителсә дә, сыйфатны контрольдә тоту гальваник каплау процессында бик мөһим. Даими ток агымын саклап калу өчен ышанычлы гальваник турылаткыч куллану бик мөһим, бу капланган катламның сыйфатына турыдан-туры тәэсир итә. Токның тотрыксыз булуы каплауның тигез булмавына, начар ябышуга һәм хәтта чокырлар яки күбекләр барлыкка килү кебек кимчелекләргә китерергә мөмкин.

 

Моннан тыш, оптималь эшләүне тәэмин итү өчен, электрокаплау турылаткычын даими карап тору һәм калибрлау кирәк. Моңа тузу яки ватылу билгеләрен тикшерү һәм кирәк булганда детальләрне алыштыру керә.

 

 

Кыскасы, бизәнү әйберләрен электропластирлау өчен кирәкле вакыт берничә факторга, шул исәптән теләгән каплау калынлыгына, кулланылган металл төренә һәм плитәләү турылаткычының сыйфатына карап бик нык үзгәрергә мөмкин. Җиңел плитәләү берничә минут кына вакыт алса да, киңрәк куллану процессны берничә сәгатькә кадәр озайтырга мөмкин. Бу үзгәрүчәннәрне аңлау зәркәнчеләр һәм һәвәскәрләр өчен бик мөһим, чөнки бу электропластирлау процессын яхшырак планлаштырырга һәм башкарырга мөмкинлек бирә. Югары сыйфатлы плитәләү турылаткычының кулланылуын һәм тиешле шартларда саклануын тәэмин итү аша, вакыт сынавына чыдам матур, нык плитәләү бизәнү әйберләренә ирешергә мөмкин.


Бастырып чыгару вакыты: 2024 елның 25 ноябре